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分析解决滚齿机啃齿、发纹、鱼磷、撕裂等问题
发表时间:2018-12-05 13:46  |  点击率:0

滚齿机经长时间使用,由于零部件的磨损,使被加工工件的精度出现一些超差,其常见的问题有如下几个:
  一、 加工齿面有啃齿现象
  1、 垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏,有渗油,油压太低,引起刀架垂直进给不稳定,有爬行。
  2、油液不清洁或有污物,将调压阀瞬时卡住,引起油压不稳定,造成啃齿。
  3、 刀架立柱导轨塞铁调整不当。
  4、 垂直进给丝杠推力轴承严重损坏,或间隙过大。、
  5、 滚刀主轴两个推力轴承有毛刺凸边或咬坏或窜动量过大。
  6、 滚刀主轴上斜齿轮时(20/60)和小斜齿轮轴上的锥齿轮对(17/17)咬合间隙过大。
  二、 加工齿面出现横波纹
  1、 刀架滑鞍镶条磨损后,重新调整过紧。
  2、 工作台锥导轨副磨损不均,配合太紧。
  3、 刀架垂直进给丝杠安装精度超差。
  4、 刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承损伤。
  三、 加工齿轮的齿距累计误差超差
  1、 滚齿机工作台分度蜗杆副调整不当或磨损,使被加工件的精度出现一些超差,导致加工齿轮此项精度超差。
  2、 滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大,也能导致此项超差。【金属加工微信,内容不错,值得关注】
  四、 齿圈径向跳动超差
  1、 后立柱导轨磨损或变形,使活动支架支撑顶尖中心与工作台旋转中心偏移。
  2、 工作台或锥孔拉毛、有凸点,造成工件安装偏移。
  3、 顶尖磨损,造成安装工件位置偏心。
  五、加工齿轮的公法线长度变动量超差
  1、 分度蜗杆副咬合间隙过大或安装误差造成的运转偏心。
  2、 工作台定心锥形导轨副及下压板磨损,造成工作台与工作台滑鞍之间配合间隙过大,工作台运动时,漂移,定心不稳。
  3、 滚刀架与立柱导轨的配合间隙过大,镶条与压板磨损后。使滚刀在进给时的运动精度超差,导致加工齿轮公法线长度变动量超差。
  4、 滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后,轴向窜动量超差也能产生此项误差。【金属加工微信,内容不错,值得关注】
  解决齿向误差的方法:
  1)提高分度蜗杆副的制造精度和安装精度
  2)提高工作台锥形导轨副的配合精度
  3)提高滚刀主轴系统轴向精度,更换咬坏的平面轴
  六、 加工齿面出现直波纹,多数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好,滚齿时,产生一定频率的振动所造成。而机床方面的因素有:
  1、 由于滚刀心轴的锥套支撑磨损,造成间隙过大,使滚刀径向圆跳动超差。
  2、 由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损,使刀轴轴向间隙过大,导致刀轴轴向窜动过大。


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